TYDEX的核心技術(shù)優(yōu)勢(shì)：

     TYDEX鏡面的制造工藝和傳統(tǒng)工藝是不同的，它致力于為航空/防衛(wèi)應(yīng)用提供大批量的更廉價(jià)的鏡片。傳統(tǒng)的OAPs制造工藝是通過(guò)挖切磨制， 即從大的軸對(duì)稱拋物面（母鏡）進(jìn)行挖切一部分下來(lái)進(jìn)行拋光。顯然，這種整體加工、分體割切成型的面鏡磨制方案耗時(shí)長(zhǎng)，低產(chǎn)量是加工成本昂貴，同時(shí)在焦距和離軸距離的組合選擇上有很多制約。另一項(xiàng)傳統(tǒng)的方法是拋光盤技術(shù)，主要缺點(diǎn)是材料局限性、表面平整度和加工精度受很大限制。 

     我們的OAP 工藝采用的是電腦控制的點(diǎn)位修正拋光工藝，結(jié)合了常用的拋光手段的優(yōu)點(diǎn)（表面光滑而且可以使用普通玻璃）和大拋光盤技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)（無(wú)需對(duì)整個(gè)拋物母鏡進(jìn)行拋光），又稱為主動(dòng)拋光盤技術(shù)。這是一種根據(jù)需要將拋光盤面實(shí)時(shí)地主動(dòng)變形成偏軸非球面來(lái)磨制大口徑非球面度高精度天文鏡面的磨制技術(shù)。非球面表面的曲率不僅各點(diǎn)不一致,而且同一點(diǎn)的徑向與切向曲率也不相同。

     每個(gè)研磨周期后，我們都用大型干涉儀對(duì)整個(gè)OAP鏡進(jìn)行測(cè)量，然后把相關(guān)的信息反饋到計(jì)算機(jī)中，將修正過(guò)的拋光參數(shù)輸入拋光機(jī)的控制單元。我們稱這個(gè)工藝為潤(rùn)飾工藝，俄羅斯的工廠專門劃出了10,000平方英尺用于這個(gè)工藝的制造，而且有一批非常耐心而有經(jīng)驗(yàn)的工程師一次又一次的測(cè)量和重復(fù)許多個(gè)潤(rùn)飾周期，直到鏡面趨于完美。精確的鏡面、有競(jìng)爭(zhēng)力的價(jià)格！

    

應(yīng)用：光收集，照明，成像，大直徑天文鏡面、巨型天文光學(xué)/紅外望遠(yuǎn)鏡的分塊子鏡、
Dall-Kirkham和望遠(yuǎn)鏡設(shè)計(jì)

主要參數(shù)：

詢價(jià)離軸鏡需提供的參數(shù)：
     Focal Length焦距，必須提供
     Final Diameter外徑，請(qǐng)?zhí)峁┏叽绾凸?，也可由廠家推薦
     Clear Aperture有效口徑，請(qǐng)?zhí)峁?br/>     Off Axis Distance離軸距離，用戶或者提供光軸到鏡子邊緣的距離，或者提供光軸到鏡子中心的距離，請(qǐng)注明清楚。
     Surface Accuracy通常為λ/10 P-V，可以高達(dá) λ/45 P-V
     Wavelength of Test 633nm
     Scratch/Dig (maximum)通常優(yōu)于60/40，要求20/10可以達(dá)到
     Chamfer 0.050" x 45 degrees倒角
     Material：材料 Zerodur
     Coating：鍍膜